Qualität, die dokumentiert ist.
Zertifizierte Managementsysteme, ESD-gerechte Arbeitsplätze und nachvollziehbare Fertigungsprozesse bilden das Fundament unserer Zusammenarbeit.
Unsere Qualitätsgrundlagen
DIN EN ISO 9001:2015
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem seit 2019. Regelmäßige interne und externe Audits sichern die Prozessqualität ab.
Details ansehenDIN EN ISO 14001:2015
Zertifiziertes Umweltmanagementsystem. Wir dokumentieren Umweltkennzahlen und arbeiten kontinuierlich an ressourcenschonenden Prozessen.
Details ansehen
ESD-gerechte Fertigung
Alle relevanten Arbeitsplätze für elektronische Baugruppen sind ESD-gerecht ausgestattet – von Boden und Werkzeugen bis zur Schutzausrüstung.
Definierte Prüfungen
Zwischen- und Endprüfungen, Funktions- und Durchgangstests sowie Abzugstests gehören zum Standard.
Technische Dokumentation
Wir erstellen und pflegen kundenspezifische Zeichnungen, Arbeitsanweisungen und Prüfprotokolle.
Nachvollziehbare Prozesse
Vom Wareneingang bis zum Versand dokumentieren wir Fertigungsschritte, Prüfergebnisse und Chargen.
Traceability im DetailVon der Kennzeichnung bis zur Prüfprotokoll-Archivierung
Jede Charge lässt sich lückenlos zurückverfolgen – Material, Fertigungsschritte und Prüfergebnisse bleiben eindeutig einander zugeordnet und revisionssicher archiviert.
- 01
Eindeutige Kennzeichnung
Chargen-, Auftrags- und optional Seriennummern – als Klartext, DataMatrix oder QR-Code, kundenspezifisch dauerhaft angebracht.
- 02
Material erfassen
Wareneingang mit Lieferschein, Herstellerzeugnis und Chargennummer wird digital der Fertigungscharge zugeordnet.
- 03
Fertigung dokumentieren
Maschine, Werkzeug, Bediener und Prozessparameter (z. B. Crimp-Kraftüberwachung) fließen in die Fertigungsakte.
- 04
Prüfergebnisse festhalten
Zwischen- und Endprüfungen, Abzugs-, Durchgangs- und Hochspannungstests werden mit Messwerten protokolliert.
- 05
Nachweise ausstellen
Auf Wunsch mit Werkszeugnis 2.1/2.2, EMPB/FAI oder digitalem Prüfprotokoll zum Versand referenzierbar.
- 06
Revisionssicher archivieren
Fertigungs- und Prüfakten werden mindestens 10 Jahre archiviert und können reproduzierbar bereitgestellt werden.